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氛围能木料烘干机

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辐射松烘干机装备

辐射松烘干机装备

装备接纳高端防腐资料,雅观大气,利用寿命长;
热源接纳氛围热能,节能环保,运转用度低;十年如一日专业专一
的细分市场耕作,积淀的行业经历丰硕;
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产物概况

本计划烘干的木料利用在热泵烘干装备中的烘干工艺流程:

木料材种:辐射松

进窑前含水率:≥40%;

出窑含水率请求:≤12%;

木料规格:厚度≤5cm;长度6M,5.2M,4M;宽度≥15cm。

烘干品质请求:家具级板材,不许可钩状曲折、S型曲折、凹曲、结尾开裂(跨越50mm)等枯燥缺点

4-5㎝厚的辐射松烘干基准参考:

含水率阶段% 干球温度℃ 湿球温度℃ 绝对湿度%
>40 62 59 82
40-30 66 60 75
30-20 72 60-52 56-36
20-15 76 52 30
15以下 80 52 25

辐射松烘干机装备

烘干工艺实行进程

1、根据摆垛规范装窑,打好含水率探针,水盒装满水,批改干湿球温度;封闭窑门,开启节制体系。

预热:开启热泵微风机,不设定升温速率,设定温度下限为45℃。为了节流预热升温时候,开启电帮助体系,情况温度20℃到45℃升暖和保温时候节制在14小时内;此阶段热泵能效比在3.5摆布,满负荷任务,风机满负荷任务,电帮助满75%频次任务,耗时14小时。

升温:因为第一阶段烘干基准温度为62℃,为了避免冷凝水产生,让木料顺应烘干情况,设定升温速率为每小时2℃;在升温进程中,因为木板初含水率高,木料中蒸发的水份能保障干、湿球温度同步回升;若是干、湿球温差拉大,需开启雾化水加湿,同时开启电帮助坚持因加湿和升温构成的热量缺乏。当温度回升到68℃时,保温4-5小时。此阶段保温,请求干、湿球温差不大于1℃,对窑内木料遏制充实蒸煮,共耗时16小时。

第一阶段烘干:把干、湿球温度设定在62℃和59℃;颠末蒸煮以后的木料出水速率比拟快,又是前期木料自在水排挤阶段,基准手艺调理使木料温度内高外低,这个阶段能够疾速的把40%以上的自在水排挤,假定木料进窑时的含水率为45%,150m³木料需排挤水份4000kg;须要耗时16小时。

第二阶段烘干:把干、湿球温度设定在66℃和60℃;此时木料含水率还在纤维饱和点以上,出水速率也较快,烘干温度进步和绝对湿度的下降,可保障含水率疾速排挤,从40%降到30%速率固然不第一阶段那末快,但每小时排挤水份200kg仍是能够达到。150m³木料此阶段需排挤水份8000kg摆布;须要耗时40小时。

第三阶段烘干:把干球温度设定在72℃,在木料含水率25%以上时设定湿球温度为60℃;此时木料含水率靠近纤维饱和点,疾速烘干能够会构成木料烘干缺点呈现。从30%降到25%的速率每小时排挤水份180kg摆布。150m³木料此阶段需排挤水份4000kg;须要耗时22小时。

调湿蒸煮:当木料含水率达到25%时木料已到纤维饱和点,为了保障木料烘干品质,需遏制一次中间处置,利于前期烘干速率加速。把干球温度设定在78℃,湿球温度设定在75℃;温湿度达到后坚持4小时,升温加调湿处置耗时6小时。

四阶段烘干:颠末调湿处置后,把干球温度调回72℃,湿球温度调低至52℃。烘干速率较着加速,颠末调湿处置后的木料产生烘干缺点的机率大大下降。从25%降到20%的速率每小时排挤水份180kg摆布。150m³木料此阶段需排挤水份4000kg;须要耗时22小时。

第五阶段烘干:木料含水率降到20%以下时,烘干速率会慢上去,这时候候候只要把干球温度进步,构成较干的烘干绝对湿度,逼着木料外部水份疾速排挤。把干球温度调高到76℃,湿球温度坚持52℃。从20%降到15%的速率每小时排挤水份150kg摆布。150m³木料此阶段需排挤水份4000kg;须要耗时26小时。

第六阶段烘干:木料含水率降到15%以下时,木料中的含水率已很低,烘干速率比后面任何阶段都慢,这时候候候把干球温度调高到80℃,湿球温度坚持52℃。从15%降到12%的速率每小时排挤水份120kg摆布。150m³木料此阶段需排挤水份2500kg;须要耗时20小时。

结束均衡处置:当木料含水率达到12%时,已达到或靠近出窑含水率请求,木料中的烘干应力还不消弭,木料中的含水率散布还不是很平均,须要做结束均衡处置。把干球温度设定在82℃,湿球温度设定在75℃;温湿度达到后坚持4小时,升温加调湿处置耗时6-8小时。

冷却出窑:颠末结束均衡处置后的木料含水率根基均衡,烘干应力根基消弭,这时候候候体系会主动封闭加热和调湿体系,风机遏制运转,排湿天窗主动开启降温。等温度下降到35℃时方可出窑(比情况温度高10-15℃)。

全部木料烘干运转时候:(根据木料进窑含水率45%,出窑12%,中间处置1次,均衡处置1次计较)预热14小时+升温16小时+烘干①16小时+烘干②40小时+烘干③22小时+中间处置6小时+烘干④22小时+烘干⑤26小时+烘干⑥20小时+结束均衡8小时=190小时÷24小时=8天

全部木料烘干运转用度

预热1827度+升温1920度+烘干①1118度+烘干②2818度+烘干③1692度+中间处置740度+烘干④1692度+烘干⑤2938度+烘干⑥2156度+结束均衡474度=17375度×0.8元/度÷150m³=92.6元/m³。

根据木料密度550kg/m³,含水率下降33%计较,全部烘干进程需蒸发排挤水份约27000kg,利用热泵木料烘干装备蒸发排挤1kg水份只要耗电0.65KW。若是利用电加热全部烘干进程需耗电28220度,蒸发排挤1kg水份需耗电1.05KW,热泵烘干比惯例蒸汽和电加热烘干可节能38%。

辐射松烘干机装备

多年专一于木料节能烘干
打造高效环保木料烘干装备

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